Hydrogenačná kolóna

Hydrogenačná kolóna
Podrobnosti:
Hydrogenačná kolóna je vysokotlaková{0}} nádoba na chemickú reakciu navrhnutá na hydrogenačné procesy v rafinérskom, petrochemickom a jemnom chemickom priemysle.
Zaslať požiadavku
Popis
Zaslať požiadavku

Prehľad produktov

 

Hydrogenačná kolóna je vysokotlaková{0}} nádoba na chemickú reakciu navrhnutá na hydrogenačné procesy v rafinérskom, petrochemickom a jemnom chemickom priemysle.

 

Umožňuje riadenú interakciu vodík-kvapalina-katalyzátor za podmienok vysokej teploty a tlaku, čím zabezpečuje stabilný reakčný výkon a konzistentnú kvalitu produktu.

 

Zariadenie je skonštruované na základe medzinárodne uznávaných konštrukčných kódov tlakových nádob, ako je ASME sekcia VIII, a možno ho prispôsobiť podľa požiadaviek PED (smernica EÚ o tlakových zariadeniach).

 

Údaje o parametroch

 

Položka / Nehnuteľnosť

Štandardná špecifikácia / rozsah

Kód dizajnu

ASME Sec. VIII Div. 1 / Div. 2, EN 13445 (PED)

Dizajnový tlak

Vysoký tlak (prispôsobené na základe údajových listov procesov)

Dizajnová teplota

Vysoká teplota (vytvorené podľa požiadaviek tepelného dizajnu)

Vnútorný priemer (ID)

K dispozícii sú flexibilné{0}konfigurácie pre veľké zaťaženie

Maximálna hrúbka steny

Výroba ťažkých{0}}stenových stien je k dispozícii na základe výpočtov tlaku

Maximálna zdvíhacia/prepravná hmotnosť

Veľká-výrobná kapacita modulov

Základné materiály

SA387 Gr.11/22/91, Duplex/Super Duplex Nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ

Obkladový/prekrývací materiál

Inconel 625, SS347, SS316L (hrúbka 3 mm - 5 mm)

Príspevok na koróziu

Podľa údajového listu procesu (napr. 1,5 mm - 3.0 mm)

Poznámka:Ako -certifikovaný výrobca podľa ASME sú všetky naše hydrogenačné kolóny 100% na mieru-skonštruované tak, aby vyhovovali vášmu špecifickému toku procesu, chemickým médiám a miestnym predpisom. Vyššie uvedené parametre predstavujú naše štandardné inžinierske schopnosti.

 

Základné technické schopnosti

 

Zákazkovo{0}}skonštruované s použitím Cr-Mo ocelí-triedy ASME (SA387 Gr.11/22/91) alebo duplexných zliatin. Limity materiálu prísne zodpovedajú API RP 941 (Nelson Curves), aby sa eliminovali riziká vysokoteplotného vodíkového útoku (HTHA).

 

Integruje 3 mm až 5 mm vnútornú zvarovú vrstvu Inconel 625 alebo SS347 na ochranu základného kovu pred silnou koróziou sírovodíkom a organickými kyselinami.

 

Overené prísnym testovaním netesnosti a tesnosti podľa projektových špecifikácií, aby sa zaistila maximálna bezpečnosť procesu a podporili iniciatívy na kontrolu emisií do životného prostredia.

 

Postavené pod dohľadom autorizovaného inšpektora ASME s vysledovateľnosťou materiálu podloženou certifikátmi EN 10204 3.1 alebo 3,2 mil.

 

Typické aplikácie a procesné médiá

 

Naše hydrogenačné kolóny sú na mieru-postavené tak, aby odolali náročným servisným prostrediam v sektoroch rafinácie, hydro{1}}spracovania a čistej energie, konkrétne sa zameriavajú na:

Procesné jednotky

Hydrorafinácia (HDT), hydrokrakovanie (HDC), hydrodesulfurizácia (HDS) a kontinuálna katalytická reforma (CCR).

Korozívne médiá

Vysokotlakový-vodík, sírovodík (H2S), kyslá voda, amalgámy a organické kyseliny.

Zmiernenie škôd

Špeciálne navrhnuté tak, aby odolalo vysoko{0}}útokom vodíka (HTHA), vodíkom-indukovaným trhlinám (HIC) a praskaniu sulfidovým napätím (SSC).

 

100 % ne{1}}deštruktívne testovanie (NDT) a kontrola

 

Každá hydrogenačná kolóna sa pred opustením nášho zariadenia podrobuje prísnemu a zdokumentovanému zabezpečeniu kvality:

Objemové testovanie

100% rádiografické testovanie (RT) a ultrazvukové testovanie (UT) v súlade s ASME Sec. V.

Povrchové testovanie

100% testovanie magnetických častíc (MT) a testovanie prieniku farbiva (PT).

Odolnosť proti tlaku a úniku

Test hydrostatického tlaku pri 1,25 až 1,5 násobku projektovaného tlaku, udržiavaný minimálne 2 hodiny, monitorovaný pomocou kalibrovaných digitálnych meradiel.

Inšpekcia tretej-strany (TPI)

Vítame Bureau Veritas (BV), TUV, SGS alebo Lloyd's Register pre vysledovateľnosť materiálu, audit denníka zvárania a konečné overenie pečiatky.

 

Pokročilé inžinierstvo a overovanie

 

Náš inžiniersky tím využíva priemyselný-štandardný softvér na návrh a simuláciu, aby sa zabezpečila absolútna zhoda, životnosť konštrukcie a bezpečnosť procesu pred začatím výroby:

PV Elite / Compress:Pre presný dizajn nádoby ASME Section VIII Div{0}} & Div{1}}, výpočty hrúbky plášťa a hodnotenie prírub.

ANSYS (FEA):Pre analýzu konečných prvkov v oblastiach s vysokým{0}}namáhaním, veľkým zaťažením trysiek a zložitými cyklami tepelnej únavy.

AutoCAD a SolidWorks:Na detailné vypracovanie 3D modulárnych rozložení potrubí, štrukturálnych lyžín a výrobných-výkresov pripravených na výrobu.

 

Dokumentačný balík MDR

 

Materiály

SK 10204 3.1/3.2 MTC (všetky tlakové časti)

 

Zváranie

Protokoly WPS, PQR a WPQR

 

NDT a testy

100% NDT (RT/UT/MT/PT), tabuľky PWHT, protokoly testov hydro a hélium

 

Známky

Poznámka k vydaniu TPI a certifikácia ASME U/U2 Stamp

 

 

FAQ

 

Otázka: Ktoré kódy dizajnu a{0}}kontroly tretích strán podporujete?

Odpoveď: Vyrábame striktne podľa ASME sekcie VIII (Div{0}} a 2) s pečiatkami U/U2 a CE-normami PED. Plne podporujeme kontroly tretích{5}}strany zo strany TUV, SGS, BV a Lloyd's Register.

Otázka: Ako zaručíte kvalitu vnútorného antikorózneho{0} obloženia?

Odpoveď: Používame automatizované zváranie prekrývaním pásov (Inconel 625/SS347) s minimálnou hrúbkou 3–5 mm. Aby sme zabezpečili metalurgickú integritu, presadzujeme prísnu kontrolu riedenia, aby sme zachovali požadované chemické zloženie obkladovej vrstvy. Každý štvorcový centimeter navyše prechádza 100 % penetračným testom povrchového farbiva (PT) a volumetrickým ultrazvukovým testovaním (UT), aby sa zaručila bezchybná väzba odolná voči roztrhnutiu-.

Otázka: Akú testovaciu dokumentáciu poskytujete pred odoslaním?

Odpoveď: Dostanete kompletnú správu MDR (Manufacturing Data Report) vrátane certifikátov materiálu EN 10204 3.1/3.2, grafov PWHT (tepelné spracovanie), správ o 100 % NDT (RT/UT/MT/PT) a protokolov o hydro-testoch a testoch héliom vykonaných treťou stranou.

Otázka: Aké sú vaše maximálne výrobné a zdvíhacie kapacity?

Odpoveď: Ako -certifikovaný výrobca ťažkých-nádob s nástavbou podľa ASME podporuje naše zariadenie veľkoplošnú-výrobu v ťažkej-tonáži. Keďže všetky stĺpy sú 100% prispôsobené-na mieru, podeľte sa o svoje špecifické požiadavky na hmotnosť, hrúbku steny a priemer s naším tímom, aby sme ich mohli posúdiť.

Populárne Tagy: hydrogenačná kolóna, výrobcovia hydrogenačnej kolóny v Číne

Zaslať požiadavku