Technológia a zariadenia na čistenie priemyselných kooperácií

Technológia a zariadenia na čistenie priemyselných kooperácií
Podrobnosti:
Industrial Co Purification Technology And Equipment je systém na čistenie plynov založený na PSA-, ktorý je určený na regeneráciu a čistenie oxidu uhoľnatého z priemyselných plynov obsahujúcich CO-.
Zaslať požiadavku
Popis
Zaslať požiadavku

Prehľad produktu

 

Industrial Co Purification Technology And Equipment je systém na čistenie plynov založený na PSA-, ktorý je určený na regeneráciu a čistenie oxidu uhoľnatého z priemyselných plynov obsahujúcich CO-. Používa dvojstupňový proces adsorpcie na odstránenie nečistôt a produkciu vysoko čistého CO- pre chemickú výrobu a aplikácie priemyselných plynov.

 

Konfigurácia systému

01/

Kompresor napájacieho plynu –Stláča surový plyn na požadovaný prevádzkový tlak na separáciu PSA.

02/

Adsorpčná jednotka PSA-1 –Odstraňuje kyslé plyny, ako je CO₂ a H2S, aby sa chránila následná adsorpcia.

03/

Čistiaca jednotka PSA-2 CO –Oddeľuje a koncentruje oxid uhoľnatý zo zvyšnej zmesi plynov.

04/

Adsorpčné veže –Systém prepínania viacerých postelí umožňuje nepretržitú adsorpciu a regeneráciu.

05/

Systém prepínania ventilov -Automaticky riadi postupnosť procesov a vyrovnávanie tlaku.

06/

Booster System –Zvyšuje tlak plynného produktu, aby splnil požiadavky následného procesu.

07/

Systém sušenia a skvapalňovania –Odstraňuje vlhkosť a v prípade potreby pripravuje vyčistený CO na uskladnenie alebo skvapalnenie.

08/

Produkt Zásobník plynu –Skladuje vyčistený oxid uhoľnatý pred distribúciou alebo ďalším spracovaním.

09/

Riadiaci systém PLC –Monitoruje prevádzkové parametre a riadi plne automatickú prevádzku systému.

10/

Bezpečnostný a prístrojový systém –Integruje tlak, prietok, analýzu plynov, alarmy a bezpečnostné blokovania.

 

product-1-1

 

Technické výhody

Dvoj{0}}stupňový proces PSA najskôr účinne odstraňuje kyslé plyny, čím sa zlepšuje čistota CO a výkon adsorbentov.
Viac{0}}vežová nepretržitá prevádzka poskytuje stabilnú produkciu plynu s minimálnym prerušením procesu.
Vysoko{0}}čistý výstup CO zaisťuje čistotu plynného produktu až 99,9 % pre náročné chemické aplikácie.

 

Široký rozsah prevádzkového tlaku od 0,6 do 6,0 MPa umožňuje flexibilnú integráciu s rôznymi zdrojmi plynu.
Vysoká účinnosť regenerácie dosahuje miery regenerácie CO 70–95 %, čím sa zlepšuje využitie cenného vstupného plynu.
Funkcia rýchleho spustenia-umožňuje systému dosiahnuť normálnu prevádzku za menej ako jednu hodinu, čím sa skrátia prestoje.

product-1-1

 

Typické aplikácie

Výroba kyseliny octovej

Dodáva vyčistený CO ako základnú surovinu pre karbonylačné procesy.

Výroba etylénglykolu

Poskytuje vysoko{0}}čistý oxid uhoľnatý pre chemické cesty-syntetického plynu.

Výroba izokyanátov (TDI/MDI)

Produkuje čistený CO potrebný na výrobu polyuretánových medziproduktov.

Výroba karbonylu kovov

Poskytuje stabilnú čistotu CO pre špeciálnu chemickú syntézu.

Projekty obnovy priemyselného plynu

Regeneruje cenný CO z koksárenského plynu, vysokopecného plynu, konvertorového plynu a podobných procesných plynov.

Chemický závod vypnutý-Využitie plynu

Premieňa koncové plyny{0}}obsahujúce CO na opätovne použiteľnú chemickú surovinu, čím sa zlepšuje efektívnosť zdrojov.

 

Možnosti inžinierstva a prispôsobenia

 

Položka prispôsobenia

Dostupné možnosti

Kapacita

100-100 000 Nm³/h

Typ prívodného plynu

Vodný plyn, koksárenský plyn, vysokopecný plyn, konvertorový plyn, metanolový krakovací plyn, plyn Texaco, koncový plyn karbidu vápnika, koncový plyn zo žltého fosforu, koncový plyn kyseliny octovej a iné plyny obsahujúce CO-

Čistota CO produktu

Až 99,9% v závislosti od zloženia krmiva

Tlak produktu

Prispôsobené podľa požiadaviek následného procesu

Prevádzkový tlak

0,6–6,0 MPa

Výber adsorbentov

Optimalizované adsorbenty pre rôzne zloženia plynov a ciele čistoty

Značka kompresora

Zákazníkom-uvedené medzinárodné alebo domáce značky

PLC a HMI

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi, Delta alebo špecifikované značky

Prístrojové vybavenie

medzinárodní alebo zákazníkom- určení dodávatelia nástrojov

Ochrana proti výbuchu

ATEX, IECEx alebo prispôsobená konfigurácia pre nebezpečný priestor

Materiál konštrukcie

Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo prispôsobené triedy materiálov

Režim ovládania

Plne automatické, polo{0}}automatické alebo vzdialené monitorovanie

Komunikačný protokol

Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA

Napájanie

Prispôsobené podľa miestnych noriem

Izolácia a povrchová úprava

Štandardný náter, antikorózny{0}náter, izolácia pre vonkajšiu inštaláciu

Jazyk

Angličtina, španielčina, ruština, arabčina, francúzština alebo prispôsobený jazyk rozhrania

 

Kontrola kvality

Vstupná kontrola surovín

Overenie identifikácie materiálu (PMI).

Rozmerová kontrola

Kvalifikácia postupu zvárania (WPS/PQR)

Vizuálna kontrola zvaru (VT)

Ne-deštruktívne testovanie (UT/RT/PT/MT podľa potreby)

Testovanie tlaku a tesnosti

Overenie poradia spínania ventilov

Riadenie PLC a kalibrácia prístroja

Továrenský akceptačný test (FAT)

Testovanie čistoty plynu

Balenie a kontrola pred{0}}zásielkou

 

Súlad a priemyselné štandardy

 

ISO 9001

Systém riadenia kvality pre štandardizovanú výrobu a kontrolu kvality.

 

Označenie CE

Označuje zhodu s platnými európskymi strojovými a bezpečnostnými požiadavkami.

 

PED 2014/68/EÚ

Smernica o tlakových zariadeniach pre tlakové -zariadenia používané na európskom trhu.

 

ASME sekcia VIII Div.1

Konštrukčný a výrobný štandard pre tlakové nádoby tam, kde je to potrebné.

 

Smernica ATEX 2014/34/EÚ

Požiadavky na ochranu proti výbuchu pre zariadenia pracujúce v nebezpečných priestoroch.

 

Súlad s DOT

Uplatniteľné požiadavky na prepravu súvisiacich plynových zariadení a tlakových nádob, ak sú špecifikované.

 

FAQ

 

Otázka: Poskytujete kompletné riešenia na kľúč?

A: Áno. Môžeme dodať návrh procesov, výrobu zariadení, montáž lyžín, automatizáciu, podporu pri uvádzaní do prevádzky a školenie operátorov.

Otázka: Ako dlho zvyčajne trvá inštalácia a uvedenie do prevádzky?

Odpoveď: V závislosti od veľkosti projektu si uvedenie do prevádzky vo všeobecnosti vyžaduje 7–21 dní po mechanickej inštalácii a príprave inžinierskych sietí.

Otázka: Aká údržba je potrebná?

Odpoveď: Bežná údržba zahŕňa najmä kontrolu ventilov, kalibráciu prístroja, výmenu filtra, servis kompresora a pravidelné hodnotenie výkonu adsorbentu.

Otázka: Môže byť zariadenie prispôsobené pre nebezpečné prostredia?

A: Áno. V súlade s požiadavkami projektu sú k dispozícii-elektrické komponenty odolné proti výbuchu, prístrojové vybavenie pre nebezpečné{2}}zóny a prispôsobené bezpečnostné konfigurácie.

Otázka: Aké sú vaše zásady MOQ a vzorky?

Odpoveď: Minimálne množstvo objednávky je jeden kompletný systém. Vzorky zariadení nie sú k dispozícii, zatiaľ čo technické výkresy a návrhy procesov možno poskytnúť na vyhodnotenie.

Otázka: Aké platobné podmienky akceptujete?

Odpoveď: Typické podmienky sú 30% záloha T/T a 70% pred odoslaním. Akreditív na dohľad je k dispozícii aj pre kvalifikované objednávky.

Otázka: Ktoré exportné dokumenty sa dodávajú so zariadením?

Odpoveď: Štandardná dokumentácia zahŕňa obchodnú faktúru, baliaci list, nákladný list, osvedčenie o pôvode, správy o kontrole kvality, prevádzkovú príručku, správu o FAT a ďalšie dokumenty požadované cieľovou krajinou.

Populárne Tagy: technológie a zariadenia na čistenie priemyselných spoločností, výrobcovia technológií a zariadení na čistenie priemyselných spoločností v Číne

Zaslať požiadavku