Inteligentný systém riadenia siete pre čerpacie stanice CNG

Inteligentný systém riadenia siete pre čerpacie stanice CNG
Podrobnosti:
Systém inteligentného riadenia siete pre čerpacie stanice CNG je centralizovaná softvérová a hardvérová- platforma určená na monitorovanie, riadenie a optimalizáciu viacerých staníc na stlačený zemný plyn z jedného riadiaceho prostredia.
Zaslať požiadavku
Popis
Zaslať požiadavku

Úvod

 

Systém inteligentného riadenia siete pre čerpacie stanice CNG je centralizovaná softvérová a hardvérová- platforma určená na monitorovanie, riadenie a optimalizáciu viacerých staníc na stlačený zemný plyn z jedného riadiaceho prostredia.

 

Špecifikácia produktu

 

Kategória

Špecifikácia

CPU

Štvorjadrový procesor Intel Atom-

pamäť

8 GB DDR4

Skladovanie

64 GB SLC eMMC

Prevádzková teplota

-40 stupňov až +75 stupňov

I/O porty

2x GbE, 4x RS485, 4x 4-20mA

Hodnotenie nebezpečnosti

ATEX zóna 2 / CID2

Príkon

9–36V DC s izoláciou

Zálohovanie

10 min superkondenzátor

Uchovávanie údajov

180 dní offline protokolovanie

 

Technická špecifikácia

 

Monitorovacia položka

Zdroj údajov

Aktualizovať rýchlosť

Vibrácie kompresora

PLC senzory

1s

Hmotnostný prietok

Emerson/Endress+Hauser

V reálnom{0}}čase

Detekcia úniku plynu

IR / katalytické senzory

Udalosť 200 ms

Stav smerovania ventilu

Prioritný ovládací panel

1s

Teplotná kompenzácia

Senzory okolia

5s

Analytika výkonu

3-fázové merače

1s

 

Aplikácie a kompatibilita

 

Centralizovaná správa viacerých{{0}stránok:Cloudová-architektúra nájomníkov škálovateľná od 1 do 500+ geograficky rozptýlených staníc CNG.


Integrácia protokolu dávkovača:Natívna podpora pre IFSF cez dvojdrôtové protokoly LonWorks/TCP-IP, Wayne DART a Gilbarco.


Rozhranie PLC a radiča:Priame mapovanie registrov pre priemyselné PLC Siemens S7-1200/1500, Allen-Bradley Micro800 a Omron cez Modbus TCP/RTU.


Enterprise SCADA integrácia:Streamovanie dát smerom na sever cez MQTT s užitočným zaťažením Sparkplug B a OPC UA pre interoperabilitu s podnikovými sieťami SCADA.


Rozhranie maloobchodu a nádvoria vozového parku:Koncové body XML/JSON API pre{0}}synchronizáciu údajov v reálnom čase so sieťami Gilbarco Passport, Wayne NAMOS a flotilovými palivovými kartami.

 

Výrobné kapacity

Vysledovateľnosť

Priemyselné okrajové brány sú zmapované s jedinečnými hardvérovými ID prepojenými priamo s verziami firmvéru komponentov, dávkami čipových súprav AVL a napájacími modulmi na{0}}úrovni dosky pre úplné sledovanie životného cyklu.

72-hodinové testovanie priemyselného vyhorenia

Nepretržité{0}}tepelné testovanie pri plnom zaťažení pri 60 stupňoch a elektrické záťažové testovanie počas 72 hodín pred otvorením továrne, aby sa znížila detská úmrtnosť elektroniky.

Dávková výroba

Výrobné série sú štruktúrované na 50 – 300 jednotiek, aby zodpovedali harmonogramom fázového nasadenia.

 

Podpora inštalácie

 

Technická kontrola vykonaná 14 dní pred nasadením, pokrývajúca elektrické schémy, P&ID a mapy topológie siete, aby sa predišlo oneskoreniam pri inštalácii na mieste.


3-denný protokol nasadenia na mieste zahŕňajúci testovanie slučky, overenie protokolu a testovanie lokalizovaného zlyhania pri použití vopred načítaných sieťových profilov lokality.


Architektúra paralelného nasadenia v pohotovostnom režime v horúcom{0} režime, na ktorej sú súbežne s INMS spustené staršie kontroléry nádvoria, čo zaisťuje nulovú stratu údajov o transakciách a nulové prerušenie služby tankovania počas prerušenia systému.


Dodanie schém zapojenia svorkovnice, tabuliek prideľovania IP adries a plne zmapovaných registračných listov Modbus do 5 pracovných dní po-uvedení do prevádzky.

 

Obchodné podmienky

 

Minimálne množstvo objednávky (MOQ):Počiatočné obstarávanie začína pri minimálnom objeme 3 balíčkov nasadenia brán stanice.


Štruktúra softvérových licencií:Pevné ročné predplatné softvéru na pripojenú stanicu vrátane bezpečnostných opráv, povinných opráv zraniteľností a poplatkov za cloudový hosting bez skrytých opakujúcich sa poplatkov.


Záručná politika hardvéru:Štandardná 36{1}mesačná záruka na výmenu vopred na všetok hardvér priemyselných brán s voliteľným predĺžením až na 60 mesiacov.


Časy odozvy SLA:Technická odozva úrovne 3 do 2 hodín v prípade kritických výpadkov Priority 1 (vypnutie stanice) prostredníctvom vyhradenej 24/7 technickej podpory.


Súlad a certifikácie:Plne certifikované pre operácie v nebezpečných oblastiach s dokumentáciou poskytnutou pri dodaní pre FCC časť 15, značku CE, RoHS 3, ATEX/IECEx a súlad s regionálnym mobilným operátorom.

 

Podpora životného cyklu

Štvrťročné funkčné aktualizácie s prísnou spätnou kompatibilitou pre existujúce konfigurácie staníc a mesačné vydania bezpečnostných opráv pre identifikované CVE zraniteľnosti.

Postupné vzdialené aktualizácie firmvéru s automatickým vrátením lokálnej duálnej{0}}bootbanky po zlyhaní overenia pomocou handshake na ochranu prevádzkyschopnosti stanice.

Minimálny 5-ročný životný cyklus softvérovej podpory pre všetky nasadené verzie, pričom aplikačné vrstvy sú oddelené od hardvérového firmvéru.

 

Balík systémovej dokumentácie

 

1x štvorjadrová-priemyselná brána Intel Atom v kryte z nehrdzavejúcej ocele ATEX zóny 2 / CID2.


Vopred{0}}načítaný firmvér Core Edge Computing s lokalizovanou záložnou logikou a 10 súbežnými lokálnymi klientskymi licenciami.


Schémy zapojenia svorkovnice, grafy prideľovania adries IP a mapovacie listy registrov Modbus dodané do 5 pracovných dní po-uvedení do prevádzky.

 

FAQ

 

Otázka: Aká je typická doba prevádzkyschopnosti systému dosiahnutá v reálnom nasadení?

Odpoveď: Systém preukázal priemernú dobu prevádzkyschopnosti 99,95 % pri pilotných nasadeniach viacerých miest{1}} počas 12 až 18 mesiacov nepretržitej prevádzky.

Otázka: Koľko čerpacích staníc môže v praxi podporovať jedna inštancia nasadenia?

Odpoveď: Jedna centralizovaná inštancia môže spoľahlivo spravovať až 320 aktívnych staníc v podmienkach nepretržitého{1}}monitorovania v reálnom čase. Dátová latencia zostáva pod 800 ms pri plnom zaťažení.

Otázka: Aká je nameraná hodnota MTBF pre hardvérovú bránu?

Odpoveď: MTBF hardvéru priemyselnej brány testované v teréne- je približne 62 000 prevádzkových hodín. To zodpovedá približne 7–8 rokom nepretržitej prevádzky v štandardných priemyselných prostrediach.

Otázka: Ako sa rieši kybernetická bezpečnosť pri komunikácii vzdialenej stanice?

Odpoveď: Všetka komunikácia medzi stanicami-do{1}}cloudu je zabezpečená pomocou šifrovania TLS 1.3 s overením-na základe certifikátu. Každé zariadenie má jedinečnú hardvérovú identitu a otáča kľúče relácie každých 24 hodín, aby sa znížilo riziko odpočúvania. Neoprávnené pokusy o vloženie príkazov sú blokované na úrovni brány firewall.

Otázka: Bol systém nezávisle certifikovaný pre nebezpečné prostredia?

Odpoveď: Áno, certifikačné testovanie bolo vykonané prostredníctvom akreditovaných laboratórií ATEX a IECEx s dokumentovanou zhodou pre prostredia zóny 2. Každá zásielka obsahuje balík s vysledovateľným certifikátom spojený so sériovo-číslovanými hardvérovými jednotkami. Certifikácia sa vzťahuje na bezpečnosť krytu a prevenciu rizika vznietenia.

Otázka: Čo sa stane, ak dôjde k strate pripojenia ku cloudu počas operácií tankovania?

Odpoveď: Systém sa prepne do režimu lokálnej hrany do 200 milisekúnd po zistení straty siete. Všetky kritické operácie výdaja pokračujú pomocou riadiacej logiky uloženej vo vyrovnávacej pamäti a sú synchronizované po obnovení pripojenia. Počas období offline sa nestratia žiadne údaje o transakciách.

Otázka: Ako dlho zvyčajne trvá úplné nasadenie viacerých staníc-?

Odpoveď: Štandardné zavedenie pokrývajúce 10 – 30 staníc zvyčajne vyžaduje 3 – 5 týždňov vrátane integrácie siete a-overenia na mieste. Väčšie nasadenia sa škálujú lineárne s paralelnými inštalačnými tímami.

Otázka: Môže sa systém integrovať so staršou infraštruktúrou PLC bez výmeny?

Odpoveď: Áno, systém podporuje priame mapovanie Modbus na staršie systémy PLC Siemens, Allen{0}}Bradley a Omron bez výmeny hardvéru. Vo väčšine prípadov si integrácia vyžaduje iba úpravy mapovania{2}}na úrovni firmvéru, nie prepájanie.

Otázka: Aké testovanie sa vykonáva pred odoslaním každej jednotky?

Odpoveď: Každá brána prechádza 72-hodinovým nepretržitým zaťažovacím testom pri zvýšených teplotách až do 60 stupňov. Jednotky sú tiež podrobené simulácii kolísania výkonu a overeniu napätia I/O portu.

Populárne Tagy: inteligentný systém riadenia siete pre čerpacie stanice CNG, inteligentný systém riadenia siete v Číne pre výrobcov čerpacích staníc CNG

Zaslať požiadavku