Prehľad produktov
Systém na čistenie vodíka je navrhnutý na čistenie surového vodíka z elektrolýzy vody a iných prúdov plynov-obsahujúcich vodík. Spája technológie predúpravy, adsorpcie pri kolísaní teploty (TSA) a adsorpcie pri kolísaní tlaku (PSA) na výrobu vysoko-čistého vodíka pre priemyselné a energetické aplikácie.
Konfigurácia systému
Vstupný modul prívodného plynu– Prijíma surový vodík a stabilizuje dodávku plynu pred čistením.
Deoxygenačná jednotka– Odstraňuje zvyškový kyslík na zlepšenie čistoty vodíka a ochranu nadväzujúcich zariadení.
Dechloračná jednotka– Odstraňuje zlúčeniny chlóru, ktoré môžu poškodiť adsorbenty a komponenty procesu.
Odsírovacia jednotka– Odstraňuje nečistoty{0}}obsahujúce síru, čím predlžuje životnosť adsorbentu.
Jednotka adsorpcie pri kolísaní teploty (TSA).– Odstraňuje vlhkosť a stopové nečistoty bez výraznej straty vodíka.
Jednotka adsorpcie kolísania tlaku (PSA).– Oddeľuje vodík od zvyšných nečistôt, aby sa dosiahla požadovaná úroveň čistoty.
Vyrovnávacia nádrž plynu– Stabilizuje prietok a tlak plynu počas prevádzky systému.
Systém prepínania ventilov– Automaticky riadi sekvencie adsorpcie, regenerácie a prietoku plynu.
Riadiaci systém PLC– Monitoruje prevádzkové parametre a umožňuje automatické riadenie systému.
Výstup vodíka produktu– Dodáva vyčistený vodík na skladovanie, kompresiu alebo následné procesy.
Technické výhody
Integrovaná predúprava odstraňuje kyslík, chlór a síru pred adsorpciou, čím sa znižuje zaťaženie kontaminantmi a predlžuje sa životnosť adsorbentu.
Technológia TSA a PSA produkuje čistotu vodíka až 99,9995 % pre náročné priemyselné aplikácie.
Ne{0}}deštruktívna technológia sušenia minimalizuje straty vodíka a zároveň účinne odstraňuje vlhkosť.
Široká prispôsobivosť zaťaženia sa automaticky prispôsobí 10–110 % kolísaniu zaťaženia pre stabilnú prevádzku pri meniacich sa požiadavkách.
Celošmyková-konštrukcia znižuje-inštalačné práce na mieste a skracuje čas uvedenia projektu do prevádzky.
Modulárna konfigurácia systému zjednodušuje prepravu, budúce rozšírenie kapacity a údržbu.
Typické aplikácie
Vodíkové elektrárne na elektrolýzu vody
Čistí elektrolytický vodík pred uskladnením alebo použitím.
Vodíkové čerpacie stanice
Dodáva vysoko-čistý vodík vhodný pre vozidlá s palivovými článkami.
Výroba palivových článkov
Poskytuje čistený vodík potrebný na testovanie a výrobu palivových článkov.
Chemické spracovateľské závody
Produkuje čistený vodík na hydrogenáciu a iné chemické reakcie.
Elektronický a polovodičový priemysel
Dodáva vysoko{0}}čistý vodík pre citlivé výrobné procesy.
Priemyselná výroba plynu
Zušľachťuje surový vodík na komerčný-produktový plyn.
Možnosti inžinierstva a prispôsobenia
|
Položka |
Dostupné možnosti |
|
Kapacita vodíka |
10–10 000 Nm³/h alebo prispôsobené |
|
Vodíková čistota |
99.9%–99.9995% |
|
Prevádzkový tlak |
1,0–3,0 MPaG alebo prispôsobené |
|
Zdroj prívodného plynu |
Elektrolýza vody, reformovací plyn, vedľajší-produkt vodík, zmiešané prúdy vodíka |
|
Konfigurácia predbežnej úpravy |
Deoxygenácia, dechlorácia, odsírenie, kombinácie sušenia |
|
Adsorpčný proces |
PSA, TSA alebo kombinované PSA + TSA |
|
Kontrolný systém |
PLC s HMI, vzdialené monitorovanie, integrácia SCADA |
|
Značka PLC |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi alebo špecifikovaná značka |
|
Elektrický štandard |
220 V, 380 V, 400 V, 415 V, 440 V, 480 V, 50/60 Hz |
|
Ochrana proti výbuchu |
ATEX, IECEx alebo konfigurácia-špecifická pre projekt |
|
Konfigurácia šmyku |
Jednoduché lyžiny alebo viacnásobné modulárne lyžiny |
|
Materiál |
Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo prispôsobené potrubné materiály |
|
Značka nástroja |
Medzinárodné značky alebo značky špecifikované zákazníkom- |
|
Jazyk |
Anglické alebo viacjazyčné rozhranie HMI |
|
Komunikačný protokol |
Modbus TCP/IP, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA |
|
Systém lakovania |
Štandardný priemyselný náter alebo námorný{0}} náter |
|
Ambientný dizajn |
Vnútorné, vonkajšie, vysoko{0}}teplotné, chladné{1}}klíma, pobrežné prostredie |
Výroba a zabezpečenie kvality
Výrobná kapacita
Precízna výroba tlakových nádob, potrubí a šmykových konštrukcií podľa technických výkresov.
CNC obrábanie zaisťuje presné rozmery ventilov, prírub a kritických mechanických komponentov.
Pre tlakové potrubia a konštrukčné zostavy sa používajú kvalifikované postupy zvárania.
Komplexné výrobné testovanie overuje výkon systému pred odoslaním.
Kontrola kvality
Identifikácia surovín a overenie certifikátu
Vstupná kontrola materiálu (IQC)
Rozmerová kontrola vyrobených komponentov
Overenie kvalifikácie postupu zvárania (WPS/PQR).
Kontrola záznamu o kvalifikácii zvárača
Ne-deštruktívne testovanie (RT/PT/UT/MT podľa potreby)
Hydrostatická skúška tlakovej nádoby
Pneumatická skúška tesnosti
Kalibrácia prístroja a overenie funkčnosti
Testovanie PLC a elektrického riadiaceho systému
Overenie sekvencie PSA/TSA
Továrenský akceptačný test (FAT) pred odoslaním
Súlad a priemyselné štandardy
CE certifikácia –Preukazuje súlad s platnými európskymi požiadavkami na bezpečnosť a strojové zariadenia.
Súlad s DOT –V prípade potreby spĺňa príslušné prepravné požiadavky pre tlakové zariadenia a plynové systémy.
ISO 9001 –Systém manažérstva kvality pre štandardizovanú výrobu a riadenie procesov.
ISO 14001 –Systém environmentálneho manažérstva pre zodpovedné výrobné postupy.
ASME kód kotla a tlakovej nádoby (oddiel VIII) –Návrh a výrobná norma pre tlakové nádoby, ak je špecifikovaná v projekte.
FAQ
Otázka: Aké zdroje vodíka dokáže čistiaci systém spracovať?
Odpoveď: Systém je po vyhodnotení zloženia plynu vhodný pre vodík z elektrolýzy vody, reformovacích procesov, chemického-vodíka ako vedľajšieho produktu a iných prúdov plynov-obsahujúcich vodík.
Otázka: Poskytujete inžiniersku podporu pre prispôsobené projekty?
A: Áno. Zabezpečujeme návrh procesov, výber zariadení, P&ID, odporúčania dispozičného riešenia, požiadavky na inžinierske siete a technickú dokumentáciu na základe podmienok projektu.
Otázka: Je-dostupné uvedenie do prevádzky na mieste?
A: Áno. K dispozícii je podpora diaľkového uvádzania do prevádzky a v prípade potreby-je možné zabezpečiť dohľad na mieste alebo uvedenie do prevádzky.
Otázka: Aká bežná údržba je potrebná?
Odpoveď: Bežná údržba zahŕňa najmä výmenu filtračných prvkov, kontrolu ventilov a nástrojov, kontrolu výkonu adsorbentu a kalibráciu senzorov podľa plánu údržby.
Otázka: Aké sú vaše platobné podmienky?
Odpoveď: Štandardné platobné podmienky sú 30% záloha T/T a 70% pred odoslaním, pričom iné podmienky sú obchodovateľné pre kvalifikované projekty.
Otázka: Ako je zariadenie zabalené pre medzinárodnú prepravu?
Odpoveď: Hlavné vybavenie je zabalené v oceľových rámoch alebo exportných -drevených obaloch s ochranou proti vlhkosti. Pre námornú dopravu sú k dispozícii kompletné prepravné značky a baliace listy.
Otázka: Aké exportné dokumenty môžete poskytnúť?
Odpoveď: Dostupné dokumenty zahŕňajú obchodnú faktúru, baliaci list, nákladný list, osvedčenie o pôvode, dokumenty súvisiace s CE-(ak je to možné), inšpekčné správy, prevádzkovú príručku a na požiadanie ďalšie-špecifické exportné dokumenty.
Populárne Tagy: systém na čistenie vodíka, výrobcovia systémov na čistenie vodíka v Číne
